在水泥生产过程中，为了保证生产工艺的顺利进行，对松散物料，如：破碎的石灰石、水泥生料、水泥熟料，不同品种的水泥和混合材（粉煤灰，粒化高炉矿渣）等进行贮存是有必要的，而且贮量也很大。对于粉状松散物料，如水泥生料，水泥成品、粉煤和粉磨矿渣等几乎全用筒库贮。这种为类型的筒库，配有充气底板，并且可以进行自动操作。而水泥熟料的储存却与上述种种不尽相同，因为水泥熟通常需要大量的贮存，以便提供充足的储备。因此，用于贮存粉状松散物料的具有中心圆锥的悬臂圆柱形筒库称之为均化库。

        生料均化库是我们科翰机械工程公司研制及生产的新型生料均化库，其特点电耗低、均化效果好。生料均化库的均化原理是库顶生料通过8条斜槽均匀布料，不同时期的生料在库内呈横向分布，库底充气系统设计更符合生料充气后的流动性，呈放射状斜向分布，环形区一般分8个区，每隔5分钟轮流充气，充气区生料因松动及气流的引导卸入中心区，库内不同层的生料竖向切割下料实现生料的均化，不同时间的生料进入中心区后再进行气体强烈混合均化，从而达到理想的均化效果。

       关于生料均化库在开车后需要巡检的项目要求如下：
1、每1h检查一次库底罗茨风机润滑系统，查看油面指示计，看油量、油温是否正常。
2、每1h检查一次所属设备，查看有无振动、异音、漏油、螺丝松动等问题。
3、每1h检查空气输送斜槽气动截至阀、电动流量控制阀工作状况，看其下料是否顺畅，并且保持每班清理各阀体气室积灰一次。
4、检查计量仓仓位变化。
5、检查袋收尘器的工作状况，收尘是否良好，如收尘风机冒灰，应停机检查收尘器破损情况。
6、检查各风管连接件是否有漏风现象。
7、检查卸料器是否运转灵活。
8、听提升机料斗与其他部件是否碰撞。
9、检查提升机各紧固件的张紧情况，停机检修时检查提升机料斗有无损坏，如有应及时更换。
10、运行中每1h检查一次高温风机润滑情况，油量是否适当、油路是否畅通、油温、油压是否正常，检查提升机减速机、液偶联轴器的加油情况。
11、每2h检查一次高温风机地脚螺栓是否松动，设备有无异常。每班对高温风机基础检查一次，如有异常及时汇报。
12、每1h检查一次高温风机和稀油站油位、油路、水路及压力是否正常，确保水路畅通，无堵塞和泄漏。
13、运行中要经常监听高温风机电机、风机有无异常声音。

        以上是我们南通科翰机械工程公司给大家讲解的关于生料均化库的相关知识要点，希望对你的工作有所帮助。想要了解更多资讯，请关注公司网站。